對武漢制冷設備常見(jiàn)故障的判斷基本方法是：看、聽(tīng)、摸、測、析。那這些指的是什么呢？
　　1、看:
　　仔細觀(guān)察制冷設備各部件的工作情況，重點(diǎn)觀(guān)察制冷系統、電氣系統、風(fēng)系統三部分，判斷它們工作是否正常。
　　制冷系統：觀(guān)察制冷系統各管路有無(wú)裂縫、破損、結霜與結露等情況；制冷管路之間、管路與殼體等有無(wú)相碰磨擦，特別是制冷劑管路焊接處，接頭連接處有無(wú)泄漏，凡是泄漏處就會(huì )有油污（制冷系統中有一定量的冷凍機油），也可用干凈的軟布、軟紙擦拭管路焊接處與接頭連接處，觀(guān)察有無(wú)油污，以判斷是否出現泄漏。
　　通風(fēng)系統：觀(guān)察空氣過(guò)濾網(wǎng)、熱交換器盤(pán)管和翅片是否積塵過(guò)多；進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口是否暢通；風(fēng)機與扇葉運轉是否正常；風(fēng)力大小是否正常等。
　　電氣系統：觀(guān)察電氣系統熔絲是否熔斷，電氣導線(xiàn)的絕緣是否完整無(wú)損，電路板有無(wú)斷裂，連接處有無(wú)松脫等。特別是電氣連接是否接觸良好，接線(xiàn)螺絲、插接件極易松脫造成接觸不良。
　　2、聽(tīng):
　　通電開(kāi)機細聽(tīng)空調壓縮機運轉聲音是否正常，有無(wú)異常聲音，風(fēng)扇運轉有無(wú)雜音，噪音是否過(guò)大等。一般制冷設備在運行中，正常情況下振動(dòng)輕微、噪聲較小。如果振動(dòng)和噪聲過(guò)大，（空調）可能原因有：
　　安裝不當。如支架尺寸與機組不符、固定不緊或未加減振橡膠、泡沫塑料墊等，均可使空調器在運轉時(shí)振動(dòng)加劇、噪聲變大。尤其在剛啟動(dòng)和停機時(shí)表現得最為顯著(zhù)。
　　壓縮機不正常振動(dòng)。底座安裝不良，支腳不水平，防震橡膠或防震彈簧安裝不良或防震效果不佳等。如果壓縮機內部發(fā)生故障，如閥片破碎、液擊等也會(huì )發(fā)出異常聲音。
　　風(fēng)扇碰擊。風(fēng)扇葉片安裝不良或變形會(huì )引起碰撞聲。風(fēng)扇可能與壁殼、底盤(pán)相碰，風(fēng)扇的軸心竄動(dòng)，葉片失去平衡也會(huì )發(fā)出撞擊聲；如果風(fēng)扇內有異物，葉片與之相碰也會(huì )發(fā)生撞擊聲。
　　3、摸:
　　用手摸空調設備有關(guān)部位感受其冷熱、振顫等情況，有助于判斷故障性質(zhì)與部位。
　　冷凝器正常情況下，的溫度是自上而下逐漸下降，下部的溫度稍高于環(huán)境溫度。若整個(gè)冷凝器不熱或上部稍有溫熱，或雖較熱但上下相鄰兩根管道溫度有明顯差異，則均屬不正常。
　　蒸發(fā)器在正常情況下，將蘸有水的手指放在蒸發(fā)器表面，會(huì )有冰冷粘住的感覺(jué)。干燥器、出口處毛細管在正常情況下應有溫熱感（比環(huán)境溫度稍高，與冷凝器末段管道溫度基本相同），如感到比環(huán)境溫度低或表面有露珠凝結及毛細管各段有溫差等均不正常。
　　4、測:
　　為了準確判斷故障的性質(zhì)與部位，常常要用儀器、儀表檢查測量設備的性能參數和狀態(tài)。
　　如：
　　如用檢漏儀檢查有無(wú)制冷劑泄漏。
　　用萬(wàn)用表測量電源電壓、各接線(xiàn)端對地電流及運轉電流是否符合要求。
　　由電腦控制的空調器，還應測量各控制點(diǎn)的電位是否正。
　　測量制冷系統吸氣溫度/壓力，蒸發(fā)溫度壓力/，排氣溫度壓力，有時(shí)候還要測量過(guò)熱度等操作。
　　5、析:
　　經(jīng)過(guò)上述幾種檢查手段所獲得的結果，大多只能反映某種局部狀態(tài)。制冷各部分之間是彼此聯(lián)系、互相影響的，一種故障現象可能有多種原因，而一種原因也可能產(chǎn)生多種故障。因此，對局部因素要進(jìn)行綜合比較分析，從而全面準確地判定故障的性質(zhì)與部位，這也是最重要的一步，也是決定成敗的關(guān)鍵一步。